Quy trình, thiết bị đề cập tới thiết bị làm sạch tinh bột liên tục quy mô công nghiệp, để ứng dụng trong các lĩnh vực công nghiệp và chế biến nông sản.
1. Tên công nghệ: Hệ thống và quy trình làm sạch tinh bột liên tục quy mô công nghiệp
2. Mục đích và ứng dụng:
- Hệ thống được thiết kế nhằm thực hiện quá trình làm sạch tinh bột liên tục với quy mô công nghiệp, ứng dụng cho các ngành chế biến nông sản như: sắn, ngô, khoai, dong riềng, gạo, gạo nếp,... cũng như các ngành công nghiệp sử dụng tinh bột làm nguyên liệu (thực phẩm, dược phẩm, vật liệu sinh học...).
Công nghệ này góp phần nâng cao hiệu suất thu hồi tinh bột, đảm bảo chất lượng thành phẩm ổn định, tinh sạch và thân thiện với môi trường.
3. Quy trình công nghệ tổng quát:
- Tạo hỗn dịch tinh bột từ nguyên liệu đầu vào:
Nguyên liệu thô (đã được nghiền hoặc xay nhuyễn) được phối trộn với nước tạo thành hỗn dịch tinh bột thông qua cụm thiết bị cung cấp nguyên liệu và tạo hỗn dịch. Tại đây, hỗn dịch có chứa tinh bột, xơ, tạp chất và các chất hòa tan được đưa vào hệ thống lọc.
- Tách tạp chất rắn bằng cụm thiết bị thu lắng dòng xoáy liên tục:
Hỗn dịch được đưa qua cụm các thiết bị lắng ly tâm dòng xoáy (hydrocyclone hoặc thiết bị tương đương) được lắp nối tiếp nhiều cấp. Tại đây, nhờ nguyên lý ly tâm, các tạp chất nặng (xơ lớn, cát, bùn…) bị tách khỏi tinh bột theo dòng xả riêng. Quá trình này diễn ra liên tục, giúp tiết kiệm nước và năng lượng.
- Tách xơ mịn và vi hạt bằng thiết bị ly tâm lọc màng tốc độ cao:
Sau khi loại bỏ phần lớn tạp chất thô, hỗn dịch tiếp tục được xử lý qua thiết bị lọc ly tâm màng tốc độ cao, giúp loại bỏ các xơ mịn, protein, hoặc hạt không tan còn sót lại, đảm bảo độ tinh sạch tối ưu của tinh bột.
- Thu hồi tinh bột sạch:
Dòng tinh bột sạch được dẫn về bể chứa hoặc thiết bị sấy tiếp theo. Sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao, độ tinh sạch vượt trội, thích hợp cho các mục đích sử dụng chất lượng cao.
4. Cấu tạo hệ thống thiết bị chính:
- Cụm cung cấp nguyên liệu và tạo hỗn dịch: Gồm bồn trộn, bơm cấp liệu và hệ thống khuấy
- Cụm lắng ly tâm liên tục: Gồm 4–6 thiết bị lắng kiểu dòng xoáy (hydrocyclone) được lắp nối tiếp
- Thiết bị lọc ly tâm tốc độ cao: Dạng màng quay, tích hợp hệ thống xả liên tục
- Hệ thống đường ống, bơm tuần hoàn, bảng điều khiển tự động
5. Ưu điểm công nghệ:
- Liên tục – công suất cao – tự động hóa: Tối ưu năng suất và tiết kiệm nhân công
- Tỷ lệ thu hồi tinh bột cao: Giảm thất thoát tinh bột trong quá trình làm sạch
- Chất lượng tinh bột sau xử lý cao: Độ tinh sạch tốt, phù hợp nhiều mục đích sử dụng
- Tiết kiệm nước và năng lượng: Nhờ thiết kế hệ thống tuần hoàn dòng chảy
- Thân thiện môi trường: Giảm nước thải và cặn bã cần xử lý
Liên hệ HỆ THỐNG VÀ QUY TRÌNH LÀM SẠCH TINH BỘT LIÊN TỤC QUY MÔ CÔNG NGHIỆP